Tillverkningsprocessen för glasflaskor inkluderar huvudsakligen dessa

① Förbehandling av råmaterial. Krossa bulkråvaror (kvartssand, soda, kalksten, fältspat, etc.), torka våta råvaror och ta bort järn från järnhaltiga råvaror för att säkerställa glaskvaliteten. ② Förberedelse av satsmaterial. ③ Smältning. Glassatsmaterialet värms vid hög temperatur (1550~1600 grader) i en poolugn eller poolugn för att bilda ett enhetligt, bubbelfritt flytande glas som uppfyller formkraven. ④ Formning. Lägg det flytande glaset i formen för att göra glasprodukter i önskad form, såsom platta tallrikar, olika redskap etc. ⑤ värmebehandling. Genom glödgning, härdning och andra processer, eliminera eller generera stress, fasseparation eller kristallisation inuti glaset, och ändra glasets strukturella tillstånd.
Fältfördelar
Fördelar med glasförpackningsbehållare inom området för dryckesförpackningar
Glasförpackningsmaterial och behållare har många fördelar: 1. Glasmaterial har goda barriäregenskaper, som väl kan förhindra invasion av syre och andra gaser till innehållet, och samtidigt förhindra innehållets flyktiga komponenter från att förflyktigas till atmosfären ;
2. Glasflaskor kan användas upprepade gånger, vilket kan minska förpackningskostnaderna;
3. Glas kan enkelt ändras i färg och genomskinlighet;
4. Glasflaskor är säkra och hygieniska, har god korrosionsbeständighet och syrakorrosionsbeständighet och är lämpliga för förpackning av sura ämnen (såsom grönsaksjuicedrycker, etc.);
5. Dessutom, eftersom glasflaskor är lämpliga för produktion av produktionslinjer för automatisk fyllning, är den inhemska tekniken och utrustningen för automatisk fyllning av glasflaskor relativt mogen, och användningen av glasflaskor för att förpacka frukt- och grönsaksjuicedrycker har vissa produktionsfördelar i Kina.